四川长峰钢铁二级网络建设长峰钢铁冶炼二级系统 使用说明书 西安阿图达工业机器人有限公司 2018.12.20 第一部分 设计说明系统概况冶炼二级系统（以下简称该监控系统），采用TCP/IP网络实现冶炼系统信息的传输、交换和管理。系统集控制、信号采集、数据归纳和运行管理为一体，实现了冶炼系统冶炼设备分散冶炼、集中数据管理的功能。 本监控系统主要功能实现单炉数据追溯、数据共享及数据监控功能。每台分设备设有监控主机，总控设有监控看板、监控主机、打印机等设备。 系统网络结构 系统采用分散、分层式机构设计，按功能单元划分、模块化设计，整个系统分为三层：现场控制层(Wincc及plc)、通信管理层(分二级监控)和系统管理层（主控）。 现场控制层：现场控制层，指现场冶炼系统控制部分，包括Wincc界面和PLC。 本系统中常用的有s7300系列PLC和1500系列PLC.PLC采集现场数据，Wincc通过以太网或profibus线缆再监控PLC数据实现底层信息交换。 通讯管理层：通讯管理层指各冶炼单元的二级电脑。 本系统中通讯管理层有两个任务：使用西门子OPC协议与现场控制层Wincc软件进行数据交互监控事件信号及数据信息，再通过TCP/IP协议将数据整理存入数据库服务器；通过读取数据库服务器中其他冶炼单元上传的数据以界面化方式展示相关环节生产实况信息。主要设备有各单元工控机、数据服务器、二级工作站电脑。 系统管理层：系统管理层指总控及生产看板。 通过系统管理层可以维护冶炼工艺、查看各冶炼单元实况信息、查看设备在线情况，也可打印各个冶炼单元冶炼报表。系统管理层中生产看板有两块，一板轮巡展示2台电炉2台精炼炉和连铸的生产实况，一板放大展示需要详看的冶炼单元。主控PC用来维护基础数据、维护设备信息、查看历史报表和完成打印功能。设备包括 2台55寸液晶显示屏 1台dellPC 1台惠普打印机 附加设备 数据库服务器交换机 光纤收发器UPS电源 监控内容及方式 联网冶炼单元该系统共包含以下单元： 1、1#电弧炉； 2、1#精炼炉； 3、2#电弧炉； 4、2#精炼炉； 5、化验室； 6、连铸机； 监控内容 事件信号：冶炼开始 冶炼结束 炉盖动作 电极加紧放松 分合闸 支撑动作 泵动作 高压及变压器报警信息 数据部分：电耗 时耗 化验室成分信息 加料及测温信息 其他冶炼单元实况信息
第二部分 系统功能介绍 进入及退出系统 打开计算机后双击如下图所示最后一个图标，图标下文字描述会随不同的冶炼单元而变化，但是logo一样。
退出系统 单击所打开的软件的右上角“x”,如果有询问框询问是否退出，直接点“是”，如果不想退出就选“否” 电炉系统 如果要采集首先输入炉号与钢种信息点击“确认”。确认后炉号和钢种框变为只读不可写，“确认”按钮变为“修改”。如果发现有误可以点击修改重新输入炉号。注意输完后必须点击“确认”。只有输入炉号并且为不可写状态，系统才开始归档此炉号下的冶炼数据。 实况信息区可以看到其他三个炉子和连铸的实时冶炼情况。
精炼炉 界面操作与电炉相同。不在赘述
化验室 化验室可人工录入和设备读取。人工录入直接在对应的元素下方输入化验结果再选择发送到对应设备即可。设备读取需要通过化验室软件发送结果到二级化验室软件，软件自动通过标样差算出真实成分，再去选择发送设备。 连铸连铸室一楼监控画面如下图 连铸室二楼监控画面如下图
总控 总控共有六个模块 系统配置 生产实况 生产报表 用户管理 工艺维护和屏显控制。其中生产实况、生产报表、工艺维护和屏显控制常用，用户管理和工艺维护轻易勿动。 工艺维护 配置总控的功能，属系统配置级别勿动
生产报表 生产报表支持查询与打印。查询分为按炉号查询和按时间段查询两种。通过点击左侧菜单栏对应的名称可以查询冶炼设备下的生产报表。 工艺维护主要是针对钢种信息。可以对现有钢种进行增删改查操作。
屏显控制 屏显控制可控制生产看板的轮巡时间和定屏展示所展示的冶炼单元信息。 图中15秒代表1秒画面切换到另一台冶炼单元。
第三部分 系统故障及维护 3.1 系统故障处理1.系统如果因为控制电源停电造成系统停止后，重新合上电源开关、打开计算机电源，进入系统即可恢复运行。 2.如某个冶炼单元Wincc数据上不来或无法读取其他冶炼单元数据,检查通讯接口配置、查看网线是否良好。 3.请不在监控电脑上安装、运行与监控系统无关的软件，不要轻易用外来的光盘及移动硬盘、U盘等.不要删除电脑上的资料文件，不要随便更改系统日期、时间。 4.环境原因电脑等电器元器件一定要及时定期清灰，灰尘太多轻则不能开机重则烧坏主板或误传信号，发生不可挽回的损失。 3.2 使用注意请勿使用计算机运行与配电室监控无关的软件，否则可能造成系统瘫痪、计算机损坏，存档数据丢失。 西安阿图达工业机器人有限公司
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冶炼项目
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